CMA認證/CNAS認可-實驗室如何開展6S管理
發布時間: 2023-02-12 00:16 點擊：
（一）整理
目的：騰出空間，防止誤用。
實施要點：
1.清除垃圾或無用、可有可無的物品；
2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；
3.根據上述分類清理現場物品，現場只保持必要的物品，清理垃圾和無用物品。
區分要與不要：
根據物品使用頻率分為四類：
1.不再使用的。堅定不移的處理掉；
2.使用頻率很低的。放進庫房，標識并妥善保管；
3.使用頻率較低的。放在你的周圍，如柜子或工具柜內；
4.經常使用的。留在工作場所。
要領：
全面檢查，包括看見的和看不見；制定要與不要的判斷標準；不要的徹底清除；要的調查使用頻率，決定日常用量；每日自我檢查。
（二）整頓
目的：
騰出時間，減少尋找時間。
實施要點：
1.在整理的基礎上合理規劃空間和場所；
2.按照規劃安頓好，使每一樣物品，各得其所；
3.做好必要的標識，令所有人都清楚明白。
要領：
1.三定原則：定點、定容、定量；
2.要站在新人的立場明確物品的放置場所，“三十秒內”找到想要的物品；同時使用后易復位，沒有復位或誤放時“六十秒內”能知道。
開展的步驟：
需要的物品明確放置場所；根據物品的屬性劃分區域擺放；區域的劃分一定要結合工作實際情況，不可過于標新立異，不相容物品一定要分區擺放，相容物品可以同區擺放但要標識清楚避免誤拿誤放。
例：
1.樣品的擺放要根據樣品的質量情況分為待檢區、已檢區；已檢區分為合格區和不合格區；
2.藥品試劑按化學性質分類堆放，所有藥品試劑附有與實際相符的標識；危險化學品的存放要符合相關規定；
3.文件柜內中物品、文件、資料等要分類定位擺放整齊，標志明確，便于查找；
4.擺放整齊、有條不紊；
分類擺放，區域大小合適，有一定的安全空間或維修空間；物品的擺放位置根據物品的使用頻率決定；擺放可以借助地面、工具柜、架子、墻等媒介；擺放位置要注意先進先出原則、帳卡物相符原則。
5.特殊物品擺放位置要醒目；
6.危險品要有防護措施，人員不容易接觸，出現問題后損失要盡可能小。
（三）清掃
目的：消除“臟污”，保持現場干凈明亮。
實施要點：
1.在整理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈的工作環境；
2.最高領導以身作責；人人參與，清掃區域責任到人，不留死角；
3.自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
4.對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；
5.清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。
（四）清潔
目的：
制度化以維持前3個S的成果。
實施要點：
1.不斷地進行整理、整頓、清掃，徹底貫徹以上3S；
2.工作環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；
3.不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；
4.工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；
5.要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
（五）素養
目的：提升員工修養，實現員工的自我規范
實施要點：
1.繼續推動以上4S直至習慣化；
2.制定相應的規章制度；
3.教育培訓、激勵，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成自覺行動。
（六）安全
目的：
將安全事故發生的可能性降為零。
實施要點：
1.建立系統的安全管理體制；
2.重視員工的培訓教育；
3.實行現場巡視，排除隱患；
4.創造明快、有序、安全的工作環境。
6S管理黃金短句
整理：要與不要，一留一棄；
整頓：科學布局，取用快捷；
清掃：清除垃圾，美化環境；
清潔：形成制度，貫徹到底；
素養：形成制度，養成習慣；
安全：安全操作，生命第一。
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